在安裝使用3噸稱重模塊的時候,應該注意室內的溫度條件是否合適,這樣才可以在使用期間更加準確可靠。
控制系統的結合.達到對罐體的稱重計量工作,從而進行控制的系統.稱重及控制系統主要由多只傳感器,多路接線盒(含稱重變送器),顯示儀表,輸出多程控制信號.該系統可應用于各種箱體稱重,罐裝液體,固體稱重及干粉攪拌機,砂漿配料攪拌機,液體配料罐等.用戶可以直接接入PLC配料系統,終端控制系統,實現多程控制及自動化控制.
溫度控制在本系統中主要是通過夾套傳遞的熱量改變來實現的,熱量通過控制電加熱功率來實現。實現溫度控制必須檢測配料系統的溫度和夾套溫度。控制程序根據夾套和5噸稱重模塊內的溫度變化進行自動控溫。對升溫或降溫控制來說,尤其需要檢測溫度變化率(溫度導數),偏差變化率(溫差導數)。控制程序根據其實施變化調節循環熱量,從而可以實現較高精度的控制。
另一種溫度控制的方案是改夾套直接電加熱為循環油加熱,裝置需要設置油槽,油槽溫度實現自動控制。一般需要設冷、熱兩個油槽,通過自動改變循環流量實現溫度控制的目標。循環可以使傳熱的效果更好,熱量傳遞更及時,減少響應的滯后。D32通過人工配制后進配料自動計量,建議稱重計量比較準確,也方便配料。真空泵及相應的閥門自動控制。配料系統出料速度影響摻和釜的溫度,出料速度通過檢測流量并調節流量進行控制。8噸稱重模塊控制程序根據內部的溫度上升速度自動改變進料流量,保證內部溫度不超過工藝要求的范圍。同時可以通過夾套流量調節穩定摻和釜內溫度(如果有夾套循環的話)。
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